Co tydzień otrzymuję to samo pytanie, ale w nieco innej formie. Którą maszynę powinienem kupić do mojego scenariusza czyszczenia? Kupujący podał metry kwadratowe, tryb zmiany biegów i budżet i oczekuje w zamian modelu. Zawsze najpierw zadaję inne pytanie, które determinuje wszystko, co następuje. Z czego wykonana jest podłoga?
To nie jest formalność techniczna. W przypadku sprzątania obiektów komercyjnych dominującym ograniczeniem jest powierzchnia podłogi. Określa, jakiego materiału szczotki można bezpiecznie używać, jaki nacisk w dół powinna wywierać maszyna, czy w ogóle można używać wody, jakie środki chemiczne są dozwolone i czy metodą czyszczenia jest zamiatanie, szorowanie, ekstrakcja czy kombinacja etapów. Dwa obiekty o identycznej powierzchni i identycznym schemacie zmian mogą wymagać zupełnie różnych maszyn i całkowicie różnych procedur operacyjnych, ponieważ w jednym zastosowano uszczelnioną żywicę epoksydową, a w drugim polerowany marmur.
Ten poradnik jest zorganizowany tak, jak faktycznie przedstawia się problem, według rodzaju podłogi, a nie linii produktów. Dla każdej z siedmiu rodzin podłóg występujących w obiektach komercyjnych i przemysłowych wyjaśnię wymagania mechaniczne, dobór szczotki lub podkładki, limit ciśnienia, ograniczenia chemiczne i odpowiednią klasę sprzętu. Na koniec otrzymasz pasującą tabelę, która połączy każdą powierzchnię w budynku z metodą czyszczenia i klasą maszyny.
Sekcja 1: Dlaczego typ podłogi jest pierwszą zmienną, a nie maszyna
Szorowarka do podłóg to nie jedna maszyna. Jest to konfiguracja, a konfiguracja jest ustalana przez powierzchnię, której dotyka. To samo podwozie może być wyposażone w różne tarcze szczotek, różne zabieraki podkładek, różne materiały szczotek i różne pióra belki ssącej, a także może pracować przy różnym nacisku szczotek i różnych stężeniach środków chemicznych. Zmień typ podłogi i musisz zmienić konfigurację, w przeciwnym razie uszkodzisz powierzchnię lub nie wyczyścisz jej.
Obydwa tryby awarii są symetryczne. Użyj agresywnej szczotki pod wysokim ciśnieniem na miękkiej lub powlekanej podłodze, a trwale usuniesz wykończenie, porysujesz powierzchnię lub przetniesz uszczelkę. Użyj delikatnej podkładki pod niskim ciśnieniem na mocno zabrudzonej podłodze przemysłowej, a pozostawisz glebę na miejscu, ścieki i wrócisz na tę samą podłogę następnego dnia.
[Wgląd Brighta: Kiedy kierownik obiektu mówi mi, że jego szorowarka nie czyści dobrze, moje pierwsze pytanie diagnostyczne nie dotyczy maszyny, ale podłogi. W dziewięciu przypadkach na dziesięć maszyna działa dokładnie tak, jak została zaprojektowana, a konfiguracja jest niewłaściwa dla powierzchni. Nylonowa szczotka odpowiednia do żywic epoksydowych jest destrukcyjna na woskowanej podłodze winylowej, a miękka podkładka odpowiednia do marmuru nie dotknie utwardzonej warstwy oleju na podłodze fabrycznej. Maszyna rzadko jest problemem, problemem jest parowanie.]
Dlatego w każdym poważnym procesie selekcji typ podłogi jest ważniejszy niż maszyna. Określ powierzchnię, następnie określ metodę, a klasa sprzętu wybierze się sama.
Sekcja 2: Rodziny siedmiopiętrowe w obiektach komercyjnych
Powierzchnie znajdujące się w budynkach komercyjnych i przemysłowych są podzielone na siedem rodzin, z których każda charakteryzuje się unikalną logiką czyszczenia.
Pierwszy typ to beton uszczelniony i powlekany, w tym powłoka epoksydowa i beton gęsty. Jest to standardowa podłoga dla fabryk, magazynów, warsztatów i obiektów logistycznych.
Drugi rodzaj to goły beton polerowany, który występuje w centrach dystrybucyjnych, strefach załadunku, parkingach i halach przemysłowych, które nie wymagają dekoracji.
Trzecia kategoria to płytki ceramiczne i porcelana, które stanowią standard w supermarketach, restauracjach, kuchniach, łazienkach i szpitalach.
Czwarty rodzaj to kamień naturalny, do którego zaliczają się marmur, granit, trawertyn i lastryko, które są typowymi przedstawicielami lobby hotelowych, atrium centrów handlowych, banków i ekskluzywnych sklepów detalicznych.
Piąta rodzina to podłogi elastyczne, obejmujące podłogi winylowe, VCT, linoleum i gumę, dominujące powierzchnie w szkołach, szpitalach, biurach i sklepach detalicznych na zapleczu domów.
Szósta rodzina to podłogi dywanowe i tekstylne, spotykane w hotelach, biurach, salach bankietowych, centrach konferencyjnych i teatrach.
Siódma rodzina to powierzchnie zewnętrzne i nierówne, w tym asfalt, żwir i stwardniały beton zewnętrzny na parkingach, kampusach, placach przemysłowych i placach publicznych.
Każda rodzina narzuca inne ograniczenia dotyczące materiału szczotki, nacisku szczotki, objętości wody i składu chemicznego. Poniższe sekcje omówią je jeden po drugim.
Sekcja 3: Beton epoksydowy i beton uszczelniony, siła robocza fabryki
Beton epoksydowy i uszczelniony beton to rodzina podłóg, które wybaczają najwięcej błędów i jest to powierzchnia, dla której zaprojektowano najszerszą gamę szorowarek samojezdnych. Powłoka jest twarda, stosunkowo nieporowata i tolerancyjna na wodę i lekko alkaliczne detergenty. Jest to także powierzchnia, na której produktywność jazdy na maszynie zwraca się najszybciej, ponieważ piętra w fabrykach i magazynach są duże, otwarte i przyjazne dla układu.
Metodą czyszczenia jest tutaj szorowanie szczotką, a nie padem. Szczotka dociera do tekstury powierzchni i usuwa drobny pył, cząstki metalu i film olejowy, które gromadzą się w środowisku produkcyjnym. Klasa sprzętu powinna być dostosowana do powierzchni podłogi, a nie do powierzchni, ponieważ prawie każda płuczka samojezdna poradzi sobie z żywicą epoksydową, jeśli zostanie odpowiednio skonfigurowana.
W tym miejscu zasięg jazdy CleanHorse staje się problemem na linii prostej. Szerokość czyszczenia ARES610 wynosi 580 milimetrów, zajmując 4600 metrów kwadratowych na godzinę, odpowiednia dla średnich warsztatów. Szerokość czyszczenia X7 wynosi 660 milimetrów, zgarniacz ma 1100 milimetrów, a wydajność pokrycia wynosi 6600 metrów kwadratowych na godzinę, co czyni go podstawą dużych fabryk. Nacisk szczotki o masie 25 kg może przeniknąć nagromadzone plamy oleju i ślady opon na trasie załadunku. Pomiędzy tymi dwoma trybami obiekt może dorównać powierzchniom maszyn w większości środowisk produkcyjnych i magazynowych, od średnich warsztatów po duże zakłady produkcyjne.
Na tej powierzchni liczą się dwie notatki operacyjne. Po pierwsze, stan belki ssącej jest krytyczny, ponieważ zużyte ostrze pozostawia mokry film, który stwarza ryzyko poślizgu w korytarzu fabrycznym. Po drugie, olej i smar wymagają detergentu dostosowanego do obciążenia gleby, a nie zwykłej wody, ponieważ zwykła woda raczej rozprowadzi warstwę niż ją uniesie.
Część 4: Polerowany i stwardniały beton. Przed szorowaniem zamieć
Goły beton i polerowany beton zachowują się inaczej niż podłoga powlekana. Powierzchnia jest porowata, lekko ścierna i w miarę zużywania się wierzchniej warstwy stale wytwarza kurz. Logika czyszczenia zostaje odwrócona, ponieważ pierwszym problemem są suche zanieczyszczenia i kurz unoszący się w powietrzu, a nie mokry film.
Prawidłową metodą jest najpierw zamiatanie. Na betonowej podłodze zamiatarka samojezdna usuwa ładunek suchego gruzu, który w przeciwnym razie zostałby popychany przez płuczkę, zatyka ścieżkę odzyskiwania i przyspiesza zużycie szczotek i belki ssącej. Seria CleanHorse M została zaprojektowana właśnie z myślą o tym etapie i obejmuje lekką M2 ze ścieżką zamiatania 1200 mm dla mniejszych warsztatów, średniej wielkości M3, M4 i M5 z regulowaną ścieżką zamiatania 1400 mm i do 2100 mm, duże M6 i M7 ze ścieżką zamiatania 2000 mm i 2100 mm oraz wytrzymałe modele M8 do M11 do 2500 mm dla największych placów.
[Wgląd Brighta: Najkosztowniejszym błędem w konserwacji podłóg betonowych, jaki widzę, jest pomijanie etapu zamiatania. Żwir ścierny na powierzchni betonu działa jak papier ścierny na szorowarce, a urządzenie szorujące bez zamiatania kilka razy częściej wymieni szczotki i listwy ściągaczki niż urządzenie, które zamiata jako pierwsze. Zamiatarka nie jest konkurencyjnym zakupem dla szorowarki, to maszyna, która ją chroni. Na betonowej podłodze najpierw kup zamiatarkę, a dopiero później szorowarkę.]
W przypadku usuwania pyłu na gołym betonie pojemność zbiornika wody zamiatarki ma znaczenie, ponieważ rozpylanie wody przed szczotką utrzymuje unoszący się w powietrzu pył z dala od filtra maszyny i strefy oddechowej operatora. Tam, gdzie obciążenie pyłem jest duże, na przykład przy transporcie cementu lub przy transporcie sypkich proszków, maszyna z dużym zapasem wody stanowi różnicę pomiędzy czystym zamiataniem a chmurą pyłu.
Sekcja 5: Płytki ceramiczne i porcelana, odzyskiwanie wody to wszystko
Płytki ceramiczne i porcelana są twarde, nieporowate i odporne na chemikalia, co sprawia, że w teorii są łatwe do czyszczenia, a w praktyce ryzykowne. Ryzykiem nie jest powierzchnia, tylko woda. Płytki są używane głównie w wilgotnych środowiskach, takich jak kuchnie, toalety, obszary przygotowywania posiłków i podłogi w supermarketach, a mokra podłoga z płytek stanowi ryzyko.
Dlatego też w przypadku czyszczenia płytek dominuje odzyskiwanie wody, a nie agresja szczotek. Ralik musi być szerszy niż ścieżka szczotki, w dobrym stanie i ustawiony pod odpowiednim kątem, tak aby każde przeciągnięcie pozostawiało suchą powierzchnię. Jest to cecha konstrukcyjna, którą warto zweryfikować na każdej maszynie przeznaczonej do płytek i jest to specyfikacja, którą sprawdzam w każdym ocenianym przeze mnie płuczku.
Płytka to także powierzchnia, na której należy starannie dobrać materiał pędzla. Płytki szkliwione rysują się w sposób widoczny i trwały, dlatego zamiast szczotki o agresywnym ziarnie preferuje się szczotkę miękką lub średnią, a nacisk szczotki powinien być wystarczający do usunięcia zabrudzeń, ale nie tak duży, aby powodował ścieranie glazury. Linie fug komplikują obraz, ponieważ są porowate i zatrzymują glebę, czyli w tym miejscu szczotka jest lepsza od podkładki, ponieważ włosie sięga do wgłębienia i unosi ziemię.
W przypadku małych powierzchni wyłożonych płytkami, takich jak kuchnie restauracyjne, toalety i zaplecze handlowe, klasa chodząca ma odpowiedni rozmiar. K1, K2, K3 iK4 chodzi za płuczkąspokryć te ślady bez ponoszenia kosztów przejazdu maszyną. W przypadku hali sprzedaży w supermarkecie wózki samojezdne, takie jak ARES610 lub X7, skutecznie pokrywają korytarze, pod warunkiem, że belka ssąca jest konserwowana, a operator nie zamoczy nadmiernie powierzchni.
Sekcja 6: Marmur i kamień naturalny, zakaz stosowania kwasów
Kamień naturalny to najbardziej wrażliwa rodzina podłóg w każdym budynku komercyjnym i to w niej popełniane są najdroższe błędy. Marmur, trawertyn i wapień to kamienie na bazie wapnia. Reagują z kwasem. Pojedyncze nałożenie kwaśnego środka czyszczącego, odkamieniacza lub kwaśnego środka do toalet na marmurową podłogę trwale wytrawi powierzchnię, pozostawiając matową, matową bliznę, którą należy usunąć mechanicznie.
Zakaz jest absolutny. Do kamienia na bazie wapnia używaj wyłącznie środków czyszczących o neutralnym pH i sprawdzaj wartość pH każdego produktu mającego kontakt z podłogą, w tym produktów używanych do czyszczenia łazienek na sąsiadujących powierzchniach. Ryzyko leży nie tylko w środkach czyszczących, ale także w wyciekach z sąsiedniego pomieszczenia.
Wymagania mechaniczne są również specyficzne. Do czyszczenia podłóg kamiennych przy niskim nacisku szczotki należy używać miękkich szczotek lub białych lub beżowych padów polerskich. Mocne szczotki lub ustawienie wysokiego ciśnienia mogą przyciemnić wypolerowaną powierzchnię i usunąć warstwę powierzchniową, która sprawia, że kamień wygląda krystalicznie. Jeśli podłoga jest wykonana z polerowanego marmuru, w wielu obiektach zamiast szczotek stosowane będą maty, ponieważ ich celem jest podniesienie gleby bez zmiany powierzchni.
[Wgląd Brighta: Oceniłem lobby hotelowe, gdzie marmurowa podłoga nie została uszkodzona przez maszyny czyszczące, ale przez chemikalia.]. Budynek zakupił dużą ilość kwaśnego środka do czyszczenia łazienek, a personel sprzątający użył tego samego rozcieńczalnika do każdej powierzchni budynku. Podłoga uległa zniszczeniu w ciągu kilku miesięcy, a jej naprawa wymaga diamentowego wypolerowania całej hali, przez co koszt sprzętu czyszczącego blednie w porównaniu z tym. W przypadku kamienia naturalnego protokoły chemiczne to zasady ochrony aktywów, które należy wywiesić w każdym miejscu składowania chemikaliów
W przypadku kamienia maszyna z precyzyjną kontrolą wody ma większe znaczenie niż maszyna z dużym dociskiem szczotki. Nadmierne zwilżenie kamiennej podłogi powoduje przedostanie się wody do spoin między płytkami, gdzie może ona zaatakować podłoże i klej. Maszyna z niezawodnym odzyskiem belki ssącej, dobrze dobranym przepływem wody i ustawieniem niskiego ciśnienia jest właściwym narzędziem, a jednostka samojezdna klasy ARES610 lub X7 jest odpowiednia do dużych powierzchni z kamieniami, jeśli podkładka i protokół chemiczny są prawidłowe.
Część 7: Podłogi winylowe, VCT i elastyczne, cykl wykańczania
Podłogi elastyczne, w tym płyty winylowe, płytki winylowe, VCT, linoleum i guma, to dominująca powierzchnia w szkołach, szpitalach, biurach i sklepach detalicznych. Jest trwały, niedrogi i, w przypadku VCT i winylu, zależy od wykończenia ochronnego, aby dobrze wyglądać i dobrze się nosić.
Ta zależność od wykończenia sprawia, że elastyczne podłogi są niezwykłe. Podłoga jest nie tylko czyszczona, ale także konserwowana poprzez cykl czyszczenia, usuwania, uszczelniania i polerowania. Maszyna czyszcząca uczestniczy w tym cyklu i należy tak dobrać ustawienia maszyny, aby zachować wykończenie, a nie je usuwać.
Do regularnego czyszczenia prawidłową konfiguracją jest użycie miękkiej szczotki lub czerwonej lub białej podkładki pod średnim ciśnieniem oraz użycie środka czyszczącego o neutralnym pH. W przypadku głębszych gleb może być potrzebny nieco bardziej agresywny pad, ale docisk musi być kontrolowany, ponieważ ukończona warstwa ma tylko kilka mikrometrów grubości i nadmierny nacisk szczotki będzie wnikał w nią nierównomiernie. Całkowite oderwanie powłoki nawierzchniowej to osobna operacja, w której wykorzystuje się specjalistyczne środki chemiczne i sprzęt, a nie konwencjonalne szorowanie.
Jest to również seria podłóg, a niski poziom hałasu maszyny ma ogromne znaczenie komercyjne. Podłogi elastyczne dominują w szpitalach, szkołach i biurach, czyli w środowiskach, które należy czyścić w czasie użytkowania. Maszyny o poziomie hałasu 68 dB, takie jak X7, charakteryzują się poziomem hałasu odpowiadającym normalnej rozmowie i mogą w ciągu dnia pracować na korytarzach szpitalnych lub szkolnych, nie przeszkadzając pacjentom, uczniom ani personelowi.
Sekcja 8: Dywany i podłogi tekstylne, dyscyplina ekstrakcji
Dywan nie jest twardą powierzchnią i nie czyści się go szorowarką. Jest to tkanina, która zatrzymuje glebę w swojej strukturze włókien i wymaga zupełnie innej metody, zbudowanej na trzech etapach. Etap natryskiwania wprowadza roztwór detergentu do włókna. Etap mieszania wprowadza roztwór do stosu tak, aby zetknął się z glebą. Etap ekstrakcji usuwa razem zawieszoną glebę i wilgoć.
Na etapie ekstrakcji najważniejsza jest dyscyplina, ponieważ wilgoć pozostawiona w dywanie jest przyczyną najpoważniejszego i najkosztowniejszego problemu dywanów, jakim jest rozwój pleśni. Na dywanie, który pozostaje wilgotny dłużej niż jeden dzień, na spodzie i podkładzie rozwija się rozwój drobnoustrojów, a skutki związane z nieprzyjemnym zapachem i zdrowiem są znacznie droższe niż sama usługa czyszczenia. Moc odsysania maszyny i liczba suchych przejść wykonywanych przez operatora określa, czy dywan schnie w ciągu godzin czy dni.
Maszyny do pielęgnacji dywanów CleanHorse D1 i D2są zbudowane w oparciu o tę logikę odsysania, przy czym D1 jest skonfigurowany do komercyjnej pracy ręcznej z prędkością 2000 m2/h, z silnikiem ssącym o mocy 1000 W i szczotką walcową 330 mm oraz oddzielnymi zbiornikami do czyszczenia i odzysku o pojemności 28,3 l i 30,2 l, dzięki czemu wydobyta woda glebowa jest zatrzymywana, a nie recyrkulowana.
[Wgląd Brighta: W przypadku pielęgnacji dywanów liczbą decydującą o ryzyku wystąpienia pleśni nie jest szybkość czyszczenia, ale pozostała wilgoć. Radzę każdemu zakładowi mierzyć czas suszenia, a nie czyszczenia, ponieważ dywan, który schnie w ciągu czterech godzin, jest sukcesem, a dywan, który następnego ranka jest jeszcze wilgotny, to projekt, który czeka na realizację pleśni. Praktyczną zasadą jest wykonanie większej liczby suchych przebiegów, niż wydaje się to konieczne, oraz zaplanowanie czyszczenia dywanów w taki sposób, aby obszar miał pełny cykl wymiany powietrza przed ponownym oddaniem go do użytku.]
W przypadku obiektów, w których znajdują się zarówno twarde podłogi, jak i wykładzina, te dwie metody nie nakładają się na siebie. Nigdy nie należy używać szorowarki do czyszczenia dywanów, a odkurzacza do dywanów nigdy nie należy używać na twardej podłodze.
Sekcja 9: Powierzchnie zewnętrzne, szorstkie i sezonowe
Powierzchnie zewnętrzne całkowicie wykraczają poza logikę skrubera. Asfalt, żwir i stwardniały beton zewnętrzny są ścierne, nierówne i zwykle suche. Czyści się je poprzez zamiatanie, a nie szorowanie, a maszyna musi być w stanie wytrzymać ładunek zanieczyszczeń, które są cięższe i grubsze niż wszystko, co można znaleźć w pomieszczeniach zamkniętych.
Jest to teren ciężkiej jazdy na zamiatarkach i maszynach przeznaczonych do pracy na zewnątrz. Modele serii M z szerszymi ścieżkami czyszczenia i większymi zbiornikami, takie jak M6 i M7 ze ścieżkami 2000 mm i 2100 mm i zbiornikami o pojemności 200 l lub wytrzymałe modele M8 do M11 ze ścieżkami do 2500 mm i zbiornikami o pojemności od 240 l do 260 l, to praktyczne maszyny do czyszczenia na zewnątrz. W przypadku bardzo dużych obszarów zewnętrznych M10 i M11 zmniejszają liczbę punktów ładowania w obie strony ze względu na ich długoterminową zdolność działania.
Warunki sezonowe dodają drugi wymóg w zimnym klimacie. Tam, gdzie zarządzanie śniegiem i lodem stanowi część wymagań obiektu, zestaw wyposażenia rozszerza się o dedykowane maszyny do usuwania śniegu, zamiast próbować odśnieżać standardową zamiatarką. Obiekty w tych regionach planują swój sprzęt do użytku na zewnątrz jako parę: zamiatarkę na miesiące wolne od śniegu i maszynę do usuwania śniegu na zimę, a następnie wybierają oba urządzenia ze względu na ten sam obszar i ograniczenia dostępu.
W przypadku drobnego pyłu i zanieczyszczeń w obszarach produkcyjnych i wokół nich, do których zamiatarka nie może dotrzeć lub gdzie pył unosi się w powietrzu, zastosowanie ma klasa odkurzacza przemysłowego. Maszyny takie jak pchany TJ5400FP i samojezdny TJ210ST są określane na podstawie wydajności podciśnienia i obszaru filtracji, a nie szerokości czyszczenia, ponieważ ich zadaniem jest wychwytywanie materiału, a nie pokrycie powierzchni.
Część 10: Pędzel, podkładka i matryca dociskowa
Dopasowana logika jest kompresowana do postaci macierzy. Przeczytaj to jako system ograniczeń, a nie jako menu.
Beton powlekany i uszczelniony, taki jak żywica epoksydowa: szczotka średnio do agresywna, duży nacisk szczotki, tolerancja alkalicznych detergentów, klasa jazdy na szorowarce, planowanie na dużych obszarach.
Goły i wypolerowany beton: najpierw zamiatać, następnie szorować średnią szczotką i kontrolowaną wodą w celu ograniczenia zapylenia, zamiatarka klasy M, następnie szorowarka.
Płytki ceramiczne i porcelana: szczotka miękka do średniej, umiarkowane ciśnienie, detergent od neutralnego do lekko zasadowego, krytyczne odzyskiwanie za pomocą ściągaczki, w przypadku małych powierzchni chodzenie za klasą i jazda w klasie w przypadku podłóg sprzedażowych.
Kamień naturalny: miękka szczotka lub pad polerski, niskie ciśnienie, chemikalia o ściśle neutralnym pH, precyzyjna kontrola wody, jazda na zajęciach przy ostrożnym gospodarowaniu wodą.
Podłogi winylowe, VCT i elastyczne: miękka szczotka lub miękka podkładka, umiarkowane ciśnienie, neutralny detergent, ochrona wykończenia jako nadrzędne ograniczenie, klasa niskiego poziomu hałasu preferowana w przypadku użytkowanych budynków.
Dywany i tekstylia: bez szczotki, bez szorowarki, metoda ekstrakcji natryskowej, moc ekstrakcji i czas suszenia jako najważniejsze wskaźniki, klasa maszyny do pielęgnacji dywanów.
Powierzchnie zewnętrzne i szorstkie: bez szorowania, zamiatanie tylko w konfiguracji do ciężkich prac, w razie potrzeby tłumienie pyłu, sprzęt do usuwania śniegu w zimnym klimacie.
[Wgląd Brighta: Macierz ma jedną zasadę, która rozwiązuje prawie każdy argument selekcji. Dopasuj agresywność narzędzia do kruchości powierzchni, a ilość wody do ryzyka wysuszenia środowiska. Agresywne narzędzie na delikatnej powierzchni powoduje trwałe uszkodzenia kosmetyczne, a nadmiar wody w wolnoschnącym środowisku powoduje trwałe uszkodzenia biologiczne. Każda inna specyfikacja, szerokość, rozmiar zbiornika i pojemność akumulatora, jest zmienną produktywności. Te dwie pary stanowią zmienne ryzyka i należy je podjąć przed rozpoczęciem jakichkolwiek negocjacji handlowych.]
Sekcja 11: Zgodność chemiczna według rodzaju podłogi
Chemia to trzeci wymiar problemu dopasowywania, obok mechaniki i wody. Zasada, która nią rządzi, jest prosta do sformułowania i często łamana w praktyce. Środek chemiczny musi być kompatybilny z podłogą, a wymagania dotyczące zgodności z podłogą zawsze przewyższają skuteczność czyszczenia produktu.
Środki czyszczące o neutralnym pH, zazwyczaj w zakresie od 7 do 9, są bezpieczne dla wszystkich rodzajów podłóg, w tym z kamienia naturalnego, i są domyślnym środkiem do rutynowej konserwacji powierzchni powlekanych, sprężystych i kamiennych. Łagodnie zasadowe środki czyszczące w zakresie od 9 do 11 zwiększają zdolność zawieszania gleby i są odpowiednie do żywic epoksydowych, uszczelnionego betonu, płytek i elastycznych podłóg, ale nie należy ich stosować na niezabezpieczonym kamieniu. Silnie zasadowe środki czyszczące, powyżej 11, są stosowane do ciężkich tłuszczów i zabrudzeń przemysłowych tylko na tolerancyjnych powierzchniach i wymagają kontrolowanego czasu przebywania i dokładnego płukania.
Kwaśne środki czyszczące stanowią wyjątek i to właśnie one powodują najdroższe zniszczenia w obiektach komercyjnych. Kwasy nadają się do usuwania kamienia mineralnego i rdzy z płytek ceramicznych i porcelany oraz do odkamieniania toalet na powierzchniach tolerujących kwas. Są całkowicie zabronione na marmurze, trawertynie, wapieniu i wszelkich kamieniach na bazie wapnia i nie powinny być stosowane na niezabezpieczonym betonie lub na metalowych elementach wyposażenia, które mogą korodować.
Praktyczną kontrolą jest dyscyplina rozcieńczania. Większość uszkodzeń chemicznych podczas czyszczenia komercyjnego nie wynika z niewłaściwego produktu, ale z niewłaściwego stężenia zastosowanego przez załogę, która nie została przeszkolona w zakresie proporcji lub zmierzyła wzrokowo. Wywieszony wykres rozcieńczeń w punkcie przechowywania chemikaliów, dostosowany do rodzaju podłogi w budynku, zapobiega większym szkodom niż jakakolwiek modernizacja sprzętu.
Często zadawane pytania
1. Jakiego pędzla użyć do marmurowej podłogi?
Używaj miękkiej szczotki lub pada polerskiego przy niskim nacisku szczotki i używaj wyłącznie środków chemicznych o neutralnym pH. Marmur, trawertyn i wapień są oparte na wapniu i reagują z kwasem, więc kwaśne środki czyszczące powodują trwałe wytrawienie powierzchni. Sprawdź pH każdego produktu, który dotyka podłogi, w tym produktów używanych na sąsiednich powierzchniach, ponieważ rozlanie się środka do czyszczenia toalet może uszkodzić kamienną podłogę w holu.
2. Czy mogę używać szorowarki do podłóg na dywanach?
Nie. Skruber jest przeznaczony do twardych powierzchni i wpycha wilgoć głęboko w podłoże dywanu, gdzie nie można jej odzyskać, stwarzając ryzyko powstania pleśni. Dywan wymaga metody natryskiwania, mieszania i ekstrakcji za pomocą maszyny do pielęgnacji dywanów, takiej jak CleanHorse D1 lub D2, a następnie wystarczającej liczby suchych przejść, aby dywan pozostał suchy w ciągu kilku godzin.
3. Czy potrzebuję zamiatarki, jeśli mam już szorowarkę do betonowej podłogi?
Tak, w przypadku gołego i polerowanego betonu na pierwszym miejscu powinna znajdować się zamiatarka. Ścierny piasek na posadzce betonowej przyspiesza zużycie szczotek szorujących i listew ssawy oraz może zatykać ścieżkę odzyskiwania. Zamiatanie usuwa ładunek suchych zanieczyszczeń i chroni płuczkę, co znacznie zmniejsza koszty materiałów eksploatacyjnych przez cały okres eksploatacji maszyny.
4. Która maszyna jest najlepsza na podłogę w supermarkecie?
Supermarkety zazwyczaj łączą podłogi z płytek ceramicznych z podłogami winylowymi lub elastycznymi tyłami domów. Szorowarka samojezdna klasy ARES610 lub X7 skutecznie pokrywa powierzchnię sprzedaży płytek, pod warunkiem, że ściągaczka jest utrzymywana w taki sposób, aby pozostawiała suchą powierzchnię zapewniającą bezpieczeństwo poślizgu. W przypadku mniejszych powierzchni, takich jak kuchnie w restauracjach i toalety, szorowarki prowadzone serii K są odpowiedniej wielkości.
Wniosek: zacznij od podłogi, a maszyna wybierze sama
Poradnik dotyczący rodzaju podłogi rozwiązuje pytanie, które kupujący zwykle zadają w niewłaściwej kolejności. Zamiast pytać, jaką maszynę kupić, zidentyfikuj powierzchnie w budynku, przypisz każdej z nich metodę, a następnie pozwól, aby metoda określiła klasę sprzętu. Pokryty beton potrzebuje szczotki i jazdy na szorowarce. Goły beton najpierw chce zamiatarkę. Płytka wymaga powrotu do zdrowia i bezpieczeństwa poślizgu. Stone chce neutralnej chemii i niskiego ciśnienia. Elastyczna podłoga wymaga konserwacji wykończenia i cichej pracy. Dywan wymaga dyscypliny w zakresie ekstrakcji i suszenia. Powierzchnie zewnętrzne wymagają zamiatania, a w zimnym klimacie – zarządzania śniegiem.
Jeśli odpowiednio dobierzesz pary, rozmowa na temat specyfikacji stanie się prosta, ponieważ klasa maszyny nie jest już preferencją, lecz konsekwencją. Jeśli się pomylisz, żadna ilość sprzętu nie zrekompensuje źle dobranego pędzla, niezgodnego środka chemicznego lub powierzchni pozostawionej zbyt długo na mokro.
